茂名薄膜冲击机

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等离子清洗机清洗机(plasma cleaner)也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，等离子清洗机可分为常压等离子清洗机和真空等离子清洗机。


常压等离子清洗机，又叫做大气常压等离子清洗机，其特点是成本低，能量高。适合做表面平整，或者是给产品做局部的处理。

真空等离子清洗机和常压等离子不一样，顾名思义，真空等离子是在真空腔里面清洗的，是需要抽走空气的，不仅效果全面，而且工艺可控。


常压等离子和真空等离子使用上面的区别如下：

一是喷嘴的结构不同。常压等离子清洗机可搭配多款喷嘴，要么是直喷的等离子，这一种喷嘴等离子集中，力道大，能量高，但是面积比较小，还有一种旋喷型，力道相对比较小的一点，但是等离子喷射的面积比较宽。真空腔里面的等离子是不定向的，只要是裸露在外面的表面，都可以清洗到，这也是真空等离子清洗机的一大好处。像常压等离子就只能清洗某个材料的局部，或者比较平整的东西，最典型的就是手机玻璃板。

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随着航空航天、汽车、5G通讯的发展，PI应用将不断扩大。我国聚酰亚胺薄膜下游市场对高性能聚酰亚胺薄膜的需求日益增加。可以预料的是，在我国产业结构升级、关键材料国产化的背景下，高性能PI薄膜进口替代的市场空间巨大。加之近年来我国政府的重视与支持，PI薄膜产业的发展机遇期已经到来。在PI薄膜产业化的各种解决方案中，电晕可以解决PI基膜与涂层间的附着力问题。作为电晕处理机的研发生产公司，合丰机械秉持着“激情、诚信、梦想”的理念，其产品已被广泛应用于航天技术、纳米技术、汽车部件、手机制造等行业中。


等离子电晕机表面处理普通电晕处理的效果其实差别不大，只是这两个机器的处理方式会有些不一样，电晕处理只能处理很薄很薄的产品，比如说像塑料膜这一类的产品，并且对处理物有一定的局限性，电晕处理会要求处理物体积不能太大了，仅仅能用于宽面产品表面处理。


等离子处理和电晕处理，其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，（等离子表面处理）使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，（等离子表面处理）进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
等离子处理与电晕处理的不同在于等离子处理机具有多种优势。等离子处理机可以应用于在线式处理，配到各种生产线上处理可以处理曲面表面，并且，等离子表面处理对物体大小没有局限性，两种达到的效果是一样的，只不过对被处理物来说那一种更适用。

电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶粘、材料改性、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。






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薄膜电晕机是薄膜材料表面前处理的设备，在电晕处理膜面的使用过程，薄膜电晕机发出“丝丝”的噪声，并且会出现蓝色的火花，那薄膜电晕机的应用原理是什么？大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低，一般在29-30mN/m，从理论上讲，若某物体的表面张力低于33mN/m，目前已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理。 薄膜电晕机可以使膜面产生氧化和极性，在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，通过电晕处理能使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象。 薄膜电晕机的应用原理是，在处理设备上施加高频、高压电，使其产生高频、高压放电，产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种离子在强电场的作用下，加速并冲击处理装置内的塑料薄膜。使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面粘附性能。

等离子清洗处理技术在薄膜加工和片材加工行业中，等离子体一词专用于那些提供外入气体以进行电离的表面处理机，例如氩气、氮气或氦气。当电晕处理再次仅使空气电离时，使用等离子系统无法产生所需的处理结果。在某些情况下，等离子处理会产生比电晕更高、更持久的表面效果，但等离子清洗机的成本高，电晕机的产能和成本都比等离子要小的多。从等离子和电晕机整个发展的历程来看，电晕和等离子体的发展方式有些不同。用于处理物体的早期电晕系统往往提供非常低的功率，并且仅在少数的应用中有效，早期大部分行业材料处理都是等离子。随着电晕系统技术的发展，它们在处理方面变得明显更好。电源和处理排放头的显着改进导致了性能的提高，现在电晕机的功率轻易就可以做到60KW以上，等离子通常没有必要做这么大功率，所以在处理塑料金属膜材、片材上面时，不仅成本上面有优势，技术上面也有优势。当然，电晕机功率做的越大，对于整个放电技术要求越高，比如电极之间的间隙一定要均匀等等一系列的要求，不然就会出现很严重的质量问题




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1.用于塑料薄膜
定性方法
这是检查薄膜处理情况的简单且使用的方法。薄膜锁边机该方法给出了良好或较弱的迹象，但没有给出达因水平的数字。用这种方法，取一小片处理过的薄膜，然后在薄膜上涂一层薄薄的印刷油墨。留出时间使墨水变干。用胶带将胶带地粘在墨水区域上，然后一键将其剥离。观察在胶带上是否粘有墨水电晕机处理机，处理方法可分为以下几种：良处理：如果剥离的墨水不过涂有胶带的墨水面积的5％。弱处理：如果剥离的墨水占使用胶带的墨水的5％至30％之间。处理不当：如果剥离的油墨过施加了胶带的油墨的30％。
定量方法
该方法以达因/厘米为单位给出水平的数字。在该方法中，通过按体积百分比混合乙基溶纤剂和甲酰胺来制备溶液，如表1所示。加入维多利亚蓝色染料（呈粉末形式）以使溶液在塑料膜的表面上可见。采用45达因/厘米的溶液。取一个棉签，将其浸入溶液中。将其涂在要检查其处理水平的塑料薄膜上。如果溶液薄膜在两秒钟内分解成液滴，请使用较低的达因溶液。正确的达因溶液将是溶液薄膜在两秒钟内分解成液滴的溶液。


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